QF高壓風(fēng)機(jī)用途：
醫(yī)療器材:產(chǎn)品去除水份/干燥
土木工程:廢氣抽送、粉塵吸除
制管業(yè):管材除水/干燥、靜電抑制
電線電纜工業(yè):線材除水/干燥、靜電抑制
建筑材料:產(chǎn)品干燥、吹除水份、吹除粉塵
石化工業(yè):氣體運(yùn)送、產(chǎn)品干燥、靜電抑制
制藥工業(yè):去除水份/油份、干燥、氣體運(yùn)送
鋼鐵工業(yè):鋼板去除水份/油份、涂布厚度控制
輪胎及橡膠工業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制
紡織工業(yè):涂布厚度控制、去除水份/干燥、靜電抑制
連續(xù)涂裝工業(yè):涂布厚度控制、去除水份/干燥、靜電抑制
飲料工業(yè):瓶裝飲料、罐裝飲料及各種包裝飲料去除水份/干燥
金屬表面處理:去除水份/油份、產(chǎn)品干燥、靜電抑制、涂布厚度控制
食品工業(yè):包裝食品去除水份/干燥、水果清洗后吹干、雞蛋清洗后吹干
半導(dǎo)體業(yè):PBGA , FBGA , SBGA , TBGA , a -BGA , CSP等產(chǎn)品的除水/干燥
汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、靜電抑制
電子業(yè):電路板(PCB)、軟性電路板(FPCB)、液晶顯示器(LCD/TFT)等產(chǎn)品除水/干燥

塑料機(jī)械高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)介紹：引進(jìn)的日本科技和德國西門子的制作工藝，公司通過ISO9001：2008質(zhì)量體系認(rèn)證，風(fēng)機(jī)通過歐盟CE認(rèn)證，！

全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)是中國風(fēng)機(jī)行業(yè)中的產(chǎn)品，性能高于類似產(chǎn)品，全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用特殊材料制造而成：
一、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，20000小時免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2年。
三、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消聲管，從而達(dá)到低噪音。
四、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的溫度。
八、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動平衡配置，并且利于散熱。
(原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。)
九、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動

輕型設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊
 -單級，雙級，三級，四級，五級，IP54防護(hù)等級之2級電機(jī)，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。結(jié)構(gòu)緊湊
 -鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
性能范圍廣
 -流量達(dá)56m3/min
 -真空zui高達(dá)：100kpa
 -壓力zui高達(dá)：74kpa
可靠性高
 -鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體
 -結(jié)構(gòu)簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機(jī)
 -密封軸承，防止污染物損壞
 -只有一個環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞
 -雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏
 -充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機(jī)損壞
 -單側(cè)密封間隙，減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時故障
無油輸送
 -無碳?xì)浠衔飵С?,無油氣送風(fēng)
 -滿足衛(wèi)生保健和科學(xué)應(yīng)用要求
低噪音和低溫升
 -單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計，比"paddle wheel"式設(shè)計噪音低，溫升小
 -*的環(huán)型室設(shè)計，使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)，氣流噪音小
 -鋁合金殼體，散熱性能良好
 葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運(yùn)行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；風(fēng)機(jī)高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命經(jīng)測試風(fēng)機(jī)可以長時間平穩(wěn)，安靜的運(yùn)行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇。

整體的水平和國外的產(chǎn)品上相比較的話是比較的差，而我國對外觀表面的質(zhì)量不是那么的重視，很多的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都未達(dá)到出口的基本要求，因此就導(dǎo)致了我國的產(chǎn)品出口量比較少。想要讓我國旋渦鼓風(fēng)機(jī)的出口率大大的提升不應(yīng)該依靠降價來實(shí)現(xiàn)，重點(diǎn)方向得放在產(chǎn)品的外觀質(zhì)量上才能讓我國的產(chǎn)品走的更遠(yuǎn)。

的主要故障有： 
1、軸承箱劇烈振動。
解決方案
  A：風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行，皮帶輪槽錯位；
  B：機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；
  C：基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
  D：葉輪鉚釘松動或輪盤變形；
  E：葉輪軸盤與軸松動；
  F：機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動；
  G：風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道的安裝不良；
  H：轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承溫升過高。
解決方案
  A：軸承箱劇烈振動；
  B：潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；
  C：軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??；
  D：軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；
  E：滾動軸承損壞。
  3、電機(jī)電流過大和溫升過高。
解決方案
  A：開車時進(jìn)氣管內(nèi)閥門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；
  B：流量超過規(guī)定值，或風(fēng)管漏氣；
  C：風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大；
  D：電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；
  E：受軸承箱劇烈振動的影響；
  F：風(fēng)機(jī)工作情況惡化，或發(fā)生故障。

漩渦風(fēng)機(jī)的使用：

聯(lián)接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管有單獨(dú)支撐，不允許將管道重疊重量加在風(fēng)機(jī)的部件上；風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置，對風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面與出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接。
2.風(fēng)機(jī)安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護(hù)罩（用戶自備）如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時，也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安裝裝置（用戶自備）。
3.風(fēng)機(jī)所配電控箱必須與對應(yīng)風(fēng)機(jī)相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。
4.風(fēng)機(jī)接線應(yīng)由電工接線，接線必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風(fēng)機(jī)接線柱上的編號一致對應(yīng)，風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地
5.風(fēng)機(jī)全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有的工具盒雜物。

【公司核心價值】

  成就客戶—我們致力于每位客戶的滿意和成功。
  創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—我們追求對客戶和公司都至關(guān)重要的創(chuàng)新，同時快速而高效的推動其實(shí)現(xiàn)。
  誠信正直—我們秉持信任,誠實(shí)和富有責(zé)任感，無論是對內(nèi)部還是外部。
  多元共贏—我們倡導(dǎo)互相理解，珍視多元性，以視野看待我們的文化
  公司使命：成就客戶、創(chuàng)新為要、誠信負(fù)責(zé)！

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